在每個電場或室的一個陰極大框架上安裝一根水平振打軸,軸上安裝著若干振打錘,在軸的某一處固定著一個曲柄與上下移動的提升桿鉸接.
為了改善傳動軸絕緣瓷軸的工作條件和減少傳動電動機,可將傳動裝置布置在電除塵器頂部.
當(dāng)絕緣軸表面出現(xiàn)裂紋,裂痕,碰傷,表面放電產(chǎn)生的炭化紋,電壓等級達(dá)不到工作值時,應(yīng)更換絕緣軸.
電磁振打器用于電區(qū)清灰,安裝在電袋復(fù)合除塵器前區(qū)電場頂部.電磁振打器的工作原理是利用電磁力效應(yīng).
陰極振打裝置的作用是連續(xù)或周期性地敲打陰極小框架,使附著在陰極線和框架上的粉塵被振落.其主要目的是陰極系統(tǒng)的清灰而不是收塵.
陰極振打裝置是使陰極產(chǎn)生沖擊振動或抖動,以使沉積在陰極上的粉塵振落的裝置.
按牢固可靠程度及機械強度大小的排列順序為:魚骨針刺線,新管形芒刺線,螺旋線,角鋼芒刺線,星形線,鋸齒線.
管形芒刺線主材一般是用冷軋薄板軋制點焊而成的.先軋制兩個半圓管并點焊成圓管作為主干,在圓管焊上(或沖擊)若干個芒刺,主干兩頭加裝連接管.
濾袋區(qū)結(jié)構(gòu)型式以中壓行脈沖噴吹為主,也有個別選用低壓旋轉(zhuǎn)脈沖噴吹的,中壓行脈沖噴吹結(jié)構(gòu)的濾袋成行列式規(guī)則布置,無轉(zhuǎn)動機構(gòu).
電袋復(fù)合除塵器電場區(qū)具有入口粉塵濃度高,配置級數(shù)少的特點.電場及分區(qū)數(shù),極配,振打結(jié)構(gòu)型式在一定程度上會影響電場區(qū)的效率.影響整機壓損.濾袋清灰能耗和安全可靠性.
塵粒黏附于固體表面易使除塵設(shè)備和管道升阻甚至堵塞,塵粒之間互相凝聚則有利于除塵效率的提高.
煙氣中,如含有SOx,NOx,HCI,HF等為酸性氣體成分,當(dāng)某一氣體濃度或幾種氣體疊加濃度超過適用范圍,并在低溫條件下,則易引起酸性腐蝕,導(dǎo)致異常的化學(xué)性破袋.
煙氣的溫度是影響電袋復(fù)合除塵器濾袋使用壽命的重要因素.同時引起工況煙氣量的波動.并影響電場區(qū)起暈電壓.
煤,飛灰的其他成分性質(zhì)對電除塵器的性能影響有揮發(fā)分,發(fā)熱量,灰熔融性,飛灰粒徑,飛灰密度,黏附性.
袋式除塵器過濾風(fēng)速的大小與袋式除塵器的使用壽命及投資都有很大的關(guān)系.
電袋復(fù)合除塵器的除塵過程由電場區(qū)和濾袋區(qū)協(xié)同完成,出口排放濃度最終由濾袋區(qū)掌控,對粉塵成分,比電阻等特性不敏感.
寬間距電除塵器是相對于常規(guī)電除塵器 250~300mm同極間距而言的.它是泛指這種電除塵器的同極間距比常規(guī)電除塵器寬一些.
從電離的角度來看,直流電與交流電無本質(zhì)區(qū)別.但工頻交流電的頻率為50Hz,即用交流電做電源,兩電極間的極性變化為每秒50次.
凈化濕度大或露點溫度高的煙氣,靜電除塵器要采取保溫或加熱措施,以防結(jié)露.對于濕度較大的氣體或達(dá)到露點溫度的煙氣.一般可采用濕式靜電除塵器.
電除塵器選型應(yīng)考慮系統(tǒng)概況粉塵的理化性質(zhì)含塵氣體成分分析含塵氣體參數(shù)廠址氣象和地理條件電除塵器占地,輸灰方式電除塵器一次性投資費用,運行費用電除塵器的運行維護(hù)及用戶管理水平要求粉塵回收利用的價值及形式.