預(yù)敷

對于硅藻土或珍珠巖來講，在預(yù)敷懸浮液濃度不小于0.5%（質(zhì)量/體積）時每10m2 a濾面積應(yīng)用5?10kg的助濾劑可以形成1. 5?3mm厚的預(yù)敷層。預(yù)敷懸浮液濃度足夠高,可以防止在預(yù)敷操作的初期階段助濾劑過度滲出，但是預(yù)敷懸浮液的濃度還不能過高。要保證其具有足夠的流動性以便在過濾機中形成滿意分布的預(yù)敷層，這是很重要的。流速是液體 密度和黏度的函數(shù)，它必須足夠大以保證固體顆粒處在懸浮狀態(tài)，但流速太高會沖掉已經(jīng)預(yù)敷好的助濾劑層。對于水的懸浮液，一般流速可以在7 X 10-4?14X10Tm3/（sm2過濾 面積）的范圍內(nèi)。

預(yù)敷過程排出的濾液循環(huán)進入預(yù)敷料漿罐，最初階段濾液混濁，經(jīng)過5min左右就會澄清。預(yù)敷操作是連續(xù)進行的，直到達到指定的預(yù)敷層厚度。此時，摻漿助濾劑進料和懸浮液進料系統(tǒng)必須時刻準(zhǔn)備好，以便在預(yù)敷管線關(guān)閉的同時開始摻漿進料和懸浮液進料。通過過濾機的流體流動必須經(jīng)過這一切換來保證，否則預(yù)敷層就有從過濾面脫落的危險(在有些過濾機中，當(dāng)預(yù)敷進料的濾液排盡時，可以通過加壓或真空的方式使預(yù)敷層保持在過濾面上, 隨后在適當(dāng)?shù)膲毫ο录尤肓蠞{和摻漿助濾劑進行過濾)。