210t轉(zhuǎn)爐鋼包熱修作業(yè)煙塵治理

鋼包熱修通常釆用煤氣與氧氣混合高溫火焰吹燒透氣磚，以去除透氣磚部位的雜物，保證鋼包正常使用。熱修過程產(chǎn)生大量煙塵，從鋼包口上方彌漫到整個(gè)車間，污染嚴(yán)重。

某鋼廠210t轉(zhuǎn)爐鋼包熱修，設(shè)置了煙氣捕集凈化系統(tǒng)(圖1),主要由可移動(dòng)式吸塵罩、脈沖袋式除塵器、風(fēng)機(jī)(調(diào)頻電機(jī))、煙囪等組成。

鋼包翻罐熱修瞬間產(chǎn)生大量煙氣，在鋼包口前方擋板阻擋作用下，煙氣上升被吸進(jìn)移動(dòng)吸塵罩，經(jīng)管道進(jìn)入袋式除塵器，凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排放。

移動(dòng)吸塵罩設(shè)置在熱修工位鋼包口前方的軌道上。當(dāng)鋼包翻罐后，吸塵罩前移，罩住整個(gè)鋼包口，較好地實(shí)現(xiàn)了鋼包翻罐時(shí)煙塵的有效捕集。鋼包修好后，吸塵罩后移，鋼水包回位起吊。

當(dāng)袋式除塵器入口煙氣溫度超過180℃時(shí)，管道上的混風(fēng)閥迅速開啟，冷空氣的混入使煙氣降溫，保證袋式除塵器的正常運(yùn)行。除塵設(shè)備為長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，其主要規(guī)格和參數(shù)列于表清灰采用在線脈沖噴吹方式。根據(jù)鋼包熱修煙氣間歇作業(yè)的特點(diǎn)，鋼包熱修時(shí)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行；作業(yè)間歇時(shí)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行，PLC指令開始清灰，全部脈沖閥都噴吹一次。

鋼包熱修作業(yè)間斷進(jìn)行，除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)設(shè)置了調(diào)頻器，將風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與可移動(dòng)吸塵罩聯(lián)動(dòng)：吸塵罩前移到位時(shí)，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行；其余時(shí)間風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行。

采用西門子公司S7-200PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，由鋼包熱修控制室集中監(jiān)控，同時(shí)設(shè)置了手動(dòng)開關(guān)，以便人工控制進(jìn)行檢修。

效果：該除塵系統(tǒng)運(yùn)行三年后觀察，仍運(yùn)行正常，鋼包熱修作業(yè)環(huán)境顯著改善。經(jīng)檢測(cè)，鋼包熱修崗位粉塵濃度小于8mg/m³,煙囪排放粉塵濃度小于20mmg/m³。