LAROX LSF凈化過濾機使用效益

(1) 高質(zhì)量濾液。吸附過濾技術(shù)的應(yīng)用使液體中的固體懸浮物含量降到幾個ppm (lppm= 10一4%= IO%),不但提高了工廠和精煉廠的產(chǎn)品質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)能力。

(2) 低操作成本。在許多應(yīng)用中，不需要昂貴的助濾劑和預(yù)涂層，減少了濾渣的處理量。同時，進料泵壓力很小，因此能耗低。

(3) 最小的維護費用。由于沒有移動部件，過濾機的操作成本僅為1.25美分/m³(濾液)特殊的濾袋清洗和卸渣系統(tǒng)可以保證濾袋使用壽命最大化。通常，過濾機只有在需 要更換濾袋時才打開。

(4) 全自動操作。在每個過濾周期結(jié)束后，PLC控制系統(tǒng)自動清洗濾袋和卸渣，保證設(shè)備的充分運行。同時也無需人工監(jiān)管設(shè)備。

(5) 高處理能力，緊湊性，可擴展性。設(shè)備占地面積最小，對于600m³/h的處理量，只需要一臺設(shè)備，大大簡化了工藝。D和E系列過濾機，單臺過濾面積可擴展到360㎡和 720m²,為處理能力提供擴展余量。

LAROX LSF凈化過濾機工作原理

(1) 過濾。正常操作情況下，通過最大進料壓力為300kPa的離心泵進料，為了確保吸附過濾，需保持層流狀態(tài)。

(2) 卸渣。在濾袋清洗和卸渣階段，液體從上往下排放。

(3) 空氣振打。在空氣振打階段，lOOkPa的壓縮空氣通入過濾機底部的過濾單元, 產(chǎn)生氣泡，對濾袋上的濾渣進行沖刷。含有濾渣的懸浮液體可以再進料過濾。

(4) 反洗和空氣排放。在這個階段，通過反洗水入口對濾袋進行反洗，通過上端噴淋水入口對濾袋進行噴淋處理。

(5) 洗滌排放。在洗滌的最后階段，為了保證濾餅?zāi)苄纬蓱腋∫海枰褂蒙倭康目諝?，直到濾餅和懸浮液完全清空。

(6) 清洗結(jié)束。濾餅清理干凈，濾布再生完畢，重新開始下一個批次的過濾。