水平的環(huán)形面積內設置了若干個偏心 梯形濾盤，濾盤通過兩端軸承座安裝在內外轉盤上，濾盤內圈方向通過旋轉接頭輸液膠管連接至上分配頭，轉盤置于若干個托輪上并被圓周上若干個擋輪徑向定心, 轉盤圓周上裝有柱銷齒與傳動裝置，星輪嚙合帶動轉盤以及轉盤上濾盤公轉，同時 通過上分配頭上的浮動撥桿帶動上分配頭 同步旋轉，每個濾盤又通過翻盤叉組件配合周邊導軌控制濾盤自轉卸料，分配頭連通真空系統(tǒng)及反吹空氣接管。料漿通過加料斗從濾盤上方逆方向（相對過濾機公轉）均布于濾布上，在真空吸力下，料漿翻盤真空過濾機的工作原理濾液穿過濾布經濾盤U形底槽、抽液管軸、旋轉接頭、膠管到上分配頭，流向下分配頭過濾腔室出口排出，而在濾布上形成濾餅，濾餅在過濾區(qū)繼續(xù)真空脫水。經過過濾區(qū)后濾餅受到一次洗液洗滌，此時仍處于真空吸力下，洗滌液經過濾餅帶走殘余過濾有效成分。脫水后的濾餅繼續(xù)按工藝接受二次洗液洗滌。此逆流多級洗滌法非常節(jié)省洗滌液，因為第二級洗滌所得稀薄洗滌液可作為第一級洗 液。最后，濾盤旋轉至反吹卸料區(qū)，濾盤逆公轉方向自轉傾覆，濾餅被壓縮空氣吹松，靠重力并借助壓縮空氣卸料，此時濾盤通過上分配頭同下分配頭的壓縮空氣腔室相連c卸料后的濾布緊接著受到沖洗水沖洗再生，這時濾盤不與壓縮空氣或真空相連。然后接通真空吸干濾布上殘余沖洗水，接著濾盤翻回水平位置，重新加料。至此，公轉一周完成過濾、 一洗、二洗、翻盤反吹卸料、濾布沖洗及吸干、復位加料這樣一個循環(huán)過程。重新開始新的周期。其中，過濾與洗滌區(qū)大小可調，洗滌次數、干渣下料或濕渣下料可選。過濾、洗 滌區(qū)間屬于有效過濾區(qū)，其對應面積即為有效過濾面積。

將翻盤真空過濾機展開成平面圖形，通過展開的平面原理圖可以更醒目地了解其工作原理：過濾機的每個濾盤小端部都通過吸酸膠管與中心分配頭的上錯氣盤各孔——對應相通，并與之同步水平回轉。

下錯氣盤上開著許多分別與過濾、洗滌、吸干等各真空系統(tǒng)相連的按比例分配的腰形孔相通，并固定在機座上不動。

這樣就使各濾盤在繞中心分配頭回轉時完成加料、過濾、一洗、二洗（三洗）的過濾操作,并通過大端部的翻盤滾輪沿周邊的曲線軌道進行機械的翻盤動作，完成反吹、排渣、沖洗濾布、濾布吸干、濾盤復位等輔助操作過程。整個過程周而復始地連續(xù)操作。系統(tǒng)采用逆流洗滌法，并將各區(qū)所得不同的濾液濃度嚴格分開處理，得到的便是料漿液相濃度相同的成品酸。