A結(jié)構(gòu)及工作原理

該機(jī)具有雙層圓筒，即固定不動(dòng)的外簡(jiǎn)和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒。內(nèi)外筒之間形成的空間由隔板分隔為過(guò)濾、洗滌、干燥、卸料及濾布洗滌等區(qū)間。改變隔板位置可改變各區(qū)間所占比率。隔室間的密封是用壓縮空氣將浮動(dòng)的隔板壓在內(nèi)筒外壁的密封條上實(shí)現(xiàn)的。各濾室相互獨(dú)立，有各自的濾液排出口。各個(gè)小濾室上都安裝有濾板、濾網(wǎng)和濾布，濾餅的厚度可通過(guò)調(diào)整濾板下襯墊的厚度來(lái)改變，一般餅厚范圍為3～30mm。

進(jìn)行過(guò)濾操作時(shí)，首先由電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，然后緩慢向隔板通壓縮空氣，以實(shí)現(xiàn)各隔室間的密封。接著通入洗滌液和脫液氣體，同時(shí)由料漿入口泵入料漿，過(guò)濾開始。分離出來(lái)的濾液經(jīng)濾液管及排液閥排出機(jī)外。濾餅則隨轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)分別進(jìn)入洗滌區(qū)和干燥區(qū)。

根據(jù)物料所用洗滌液的不同可采用熱水或其他溶劑。濾餅進(jìn)入卸餅區(qū)時(shí)，受到壓縮空氣的反吹，從而從濾布上剝離，由刮刀刮落。卸餅后的濾布在受到噴嘴的沖洗后得到再生，至此一個(gè)過(guò)濾循環(huán)結(jié)束。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速可通過(guò)變速機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同性質(zhì)的料漿，一般為20~50/h。

B 特點(diǎn)及適用范圍

該機(jī)具有以下特點(diǎn)：

(1)具有加壓狀況下連續(xù)操作的功能；

(2)有良好的密封性，可用于處理?yè)]發(fā)性、惡臭氣味的物料；

(3)可得到含濕率較低的濾餅；

(4)效率高。

該機(jī)廣泛應(yīng)用于有機(jī)化學(xué)工業(yè)、無(wú)機(jī)化學(xué)工業(yè)及石化工業(yè)，特別適用于含溶劑料漿的過(guò)濾。